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潍坊冷轧机二氧化碳灭火系统配置

潍坊冷轧机二氧化碳灭火系统配置

来源:山东中道消防设备有限公司    发布时间:2021-06-09

二氧化碳灭火系统
二氧化碳灭火系统

轧机机架是有色金属轧制的关键设备,轧制过程中使用大量的轧制油,大部分是煤油,闪点低,局部温度高,容易发生轧制事故。火情的特征有必然性,频繁性,爆发性。初起火灾一旦发生,难以控制,危及轧机机身,造成巨大损失。高压二氧化碳灭火系统是目前市场上使用较多的冷轧带钢灭火系统,其灭火效果好,不留痕迹,无毒害;而且具有不腐蚀、无污渍、干净无污染、灭火快捷、高效价廉等优点,尤其对于轧钢机来说,灭火效果好,不会对生产过程产生污染。
冷却装置二氧化碳灭火系统
第一设计方案。
对轧机着火,易发生火灾的部位为轧机本体、辊缝、集油槽、主沟槽、稀油润滑部位等部位,主机、板辊、棍缝均暴露在外,无法形成封闭空间,需采用局部灭火。除二氧化碳灭火系统外,所有类型的自动灭火系统都可以设计成局部应用的。
重点保护区域,如轧机机身、辊缝等,根据轧机生产线保护区域的具体情况,设置二次灭火装置,以确保安全可靠,避免二次复燃。但主沟区、稀油区和工艺区一般为封闭空间,采用全浸没式灭火系统;其它区域为开放空间,采用局部应用的灭火系统。
可根据系统的配置,将高压二氧化碳自动灭火系统设计为单机独立系统和联合分配系统。滚轧流水线一般设计为组合分配系统和单机独立系统。单机系统,用于对轧机辊缝区域进行灭火。
冷轧二氧化碳灭火系统
冷轧机组二氧化碳灭火系统的基本功能。
冷轧带钢CO2灭火系统由火灾探测器、火警控制器、区域灭火控制器、报警器、储罐、集流管、起动气体装置、喷嘴等组成。
当发生火灾时,气体灭火控制器接收探测器的火警信号,各区域的感温探测器两路同时报警,总控室发出火灾报警信号,并与生产线相关设备联动启动。分区控制器输出区域报警信号和灭火指令。分区控制台还可以接受紧急启动按钮的指示,在防护区域实施人工灭火。
冷轧过程中二氧化碳灭火系统的控制方式。
控制方式分为自动控制和手动控制两大类。本实用新型在辊缝部位等人员频繁使用的地方,可不设自动控制。
自动化控制
各保护区域设计有两路火灾报警器信号,自动控制应在两路火灾报警器同时接收到火灾信号后启动。延时启动,根据人员疏散要求,在30S内可调延时。在阀门、管道、喷嘴喷入保护区域内,迅速进行气化降温、隔离氧气、灭火,方法是启动气体装置的容器阀释放起动气体,然后打开瓶装容器阀,二氧化碳灭火剂喷入保护区域。冷连轧机二氧化碳灭火系统的工艺流程为:
人工控制。
按“手动/移动控制方式”将灭火控制盘选择开关调至“自动”位置。在某保护区内发生火灾时,火灾报警器接收到两路独立的探测器报警信号,经过甄别,发出声、光报警,并下达灭火指令。这样就可以按照以下程序工作并完成“联动设备”的启停(例如,停止设备运行,停止风机,关闭防火阀等):输出联动信号和警报信号,在延迟0-30S(时间可调)后,启动相应区域氮气瓶的开启阀,打开氮气启动瓶的容器阀,启动相应区域二氧化碳储瓶组的容器阀,以实现灭火。
冷轧机组二氧化碳灭火系统的施工注意事项:
喷嘴的配置:对于火区要覆盖,保证每个部位都有喷嘴;对于轧机本体、过滤机等局部应用系统,要采用带罩喷嘴,喷罩形成的保护区要严格经试验确定,喷嘴安装高度、进口压力、安装角度,周围风速对灭火效果起决定性作用。
局部灭火药剂量设计:需要专业设计人员根据GB50193《二氧化碳灭火剂系统设计规范》进行灭火剂用量设计,其中,轧机和过滤器按局部使用方式计算,烟道、地下油库和卷材进出口坑道按全浸水方式计算。
选择火警探测器:轧钢厂环境恶劣,需要定制火警探测器,能在保证自身安全的同时,有效地进行火警探测,避免故障影响灭火效果。
管道布置:轧机内各种油管线路错综复杂,电气线路非常狭窄,管道布置应贴墙,沿柱子布置,进轧机前最好将管子分成较细的段,避免使用较粗的管子,确保整体美观。
报警主机的位置:为便于集中控制,报警主机一般放在轧机控制室内。

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